Máy Phun Bê Tông Phòng Nổ Xây Dựng Hầm Lò Xích Đẩy JSLT7

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Máy phun bê tông ướt JSLT7 JS L T 7

 

Thông số chính: Năng lực sản xuất (m ³ /h) Mã đặc tính thứ hai: Loại xích đẩy

Mã tính năng đầu tiên: xoắn ốc

Danh mục sản phẩm: Máy phun bê tông ướt

 

(2) Bảng thông số hiệu suất cơ bản

dự án				đơn vị	Giá trị tham số
Chủ nhà	Khả năng làm việc			m 3 / giờ	≥7
	Tiêu thụ không khí			m 3 / phút	＜ 10
	áp suất đặt trước			MPa	＞ 0,5
	Khoảng cách truyền tải tối đa theo lý thuyết (Ngang và dọc)			tôi	350/30
	Đường kính tổng hợp tối đa			mm	20
	Tỷ lệ vật liệu áp dụng			–	Xi măng: cát: sỏi: 1:2:2
	Đường kính trong của ống cấp liệu			mm	51
	Chiều cao cho ăn			mm	500
	Chế độ truyền động toàn bộ máy				Truyền động xích đẩy thủy lực đầy đủ
	Tốc độ bánh xích chính			r/phút	12-15 (điều chỉnh thủy lực )
	Phương pháp làm mát				làm mát không khí
	động cơ điện		người mẫu	–	YBK3-160M- 4
			Đánh giá hiện tại	MỘT	13/7.5
			Điện áp định mức	V.	660/1140
			quyền lực	kW	11 (phù hợp với các chỉ số hiệu quả năng lượng thứ cấp quốc gia )
	thước đo			mm	600/900
	Tốc độ vít nạp			r/phút	40-50 (điều chỉnh thủy lực )
	Đang tải dịch chuyển động cơ thủy lực			Ml/r	500
	Luồng công việc			L/phút	36
	Chuyển vị bơm dầu chính			Ml/r	25
Áp suất hệ thống				MPa	16
Kích thước tổng thể ( dài * rộng * cao )		Máy phun bê tông		mm	2400×850×1200
		Thiết bị tải (có thể điều chỉnh độ cao )		mm	2200×850×1700
		Toàn bộ máy		mm	4900×800×1720(±20)

 

 

Đơn vị trọng lượng

Kilôgam

2350

3. Nguyên lý làm việc và kết cấu máy

(1) Nguyên tắc làm việc

1. Nguyên lý hoạt động của máy phun ướt

Vật liệu hỗn hợp được bơm từ phễu vào xi lanh đốt và bánh xích dẫn động vòng đệm (piston) để đẩy vật liệu vào buồng trộn. Khí nén đi vào thổi vật liệu vào khuỷu tay để đạt được dòng phun ba pha.

2. Nguyên lý làm việc của máy bốc hàng

Nạp cát, xi măng và chất kết dính bột khô trong xe mỏ vào từng phễu. Cát và sỏi được sàng lọc bằng màn rung để lọc ra các hạt cát và sỏi lớn đã lọc đi vào cát. và phễu đựng sỏi. ★ Công việc Vận hành và điều chỉnh van phun nước để phun nước lên cát, sỏi theo độ ẩm khô của cát, sỏi phải đảm bảo nguyên tắc không tạo ra bụi xi măng. , và lượng nước phun nên giảm càng nhiều càng tốt. Có hai mục đích. Thứ nhất là tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển bê tông “lơ lửng” trong đường ống di chuyển về phía trước mà không tạo ra xung hoặc chặn đường ống, điều này có lợi. để tăng cường vận chuyển đường dài. Thứ hai là giảm sự thất bại của chất tăng tốc bột khô.

Phần dưới của phễu chất đông kết nhanh cát, xi măng và bột khô được trang bị một tấm điều chỉnh để điều chỉnh lượng phân phối.

Điều chỉnh lượng cát, xi măng và chất đông kết nhanh bột khô thích hợp vào máng trộn và vận chuyển tự động. Các lưỡi xoắn ốc trộn hoàn toàn các vật liệu khác nhau vào máng và vận chuyển chúng đến phễu của máy phun.

3. Mô tả cấu trúc hệ thống điện

Máy phản lực được dẫn động bởi một động cơ để dẫn động bơm dầu thủy lực. Bơm dầu dẫn động động cơ của bộ cấp liệu để đảm bảo nguồn điện cho bộ cấp liệu. Động cơ này là động cơ đầu ra hai trục. động cơ có bơm dầu phụ. Bơm dầu phụ dẫn động động cơ bánh xích chính chạy. Động cơ bánh xích dẫn động bánh xích chính chạy, bánh xích chính dẫn động xích vòng quay. chuỗi vòng và được đẩy ra ở tốc độ cao dưới tác động của luồng không khí 0,5MPa, do đó hoàn thành chu trình làm việc.

4. Mô tả hệ thống loại bỏ bụi

Sau khi vật liệu bê tông được thải ra khỏi xi lanh nung vẫn còn một lượng nhỏ vật liệu còn sót lại, vật liệu còn lại sẽ rơi vào hộp loại bỏ bụi và lắng xuống đáy hộp để tránh rò rỉ và hình thành. của bụi. Khi có quá nhiều vật liệu còn sót lại trong hộp loại bỏ bụi, bạn có thể Mở nắp bên ngoài hộp bụi và dọn sạch vật liệu còn lại.

(2) Kết cấu thiết bị

1. 🗎Cấu trúc máy phun

• Hệ thống cấp liệu – bao gồm phễu, xi lanh phóng và vòng đệm.
• Hệ thống truyền động – bao gồm động cơ điện, bánh xích chính, bộ truyền động xích và bộ căng xích.

 

 

 

 

2. Cấu trúc của máy tải

➀Động cơ thủy lực; ② Hộp số chuyển tải; ③ Cơ cấu trộn:

a . Phễu vận chuyển cát và sỏi , b. Phễu vận chuyển xi măng , c . Phễu vận chuyển bột khô;

➃Thiết bị phun nước; ⑤Máng trộn và vận chuyển;

4. Sử dụng và vận hành

Người vận hành phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và làm quen với cấu trúc máy cũng như quy trình vận hành trước khi bắt đầu công việc.

(1) Chuẩn bị trước khi khởi động

1. Kiểm tra hệ thống điều khiển điện xem từng nút đường dây có chắc chắn không và có rò rỉ hay không.
2. Quan sát mức dầu và kiểm tra xem có đủ dầu bôi trơn trong thùng dầu thủy lực hay không.
3. Kiểm tra xem bộ căng xích đã siết chặt xích tại chỗ hay chưa;
4. Kiểm tra xem từng bộ phận kết nối có chắc chắn và đáng tin cậy hay không;
5. Kiểm tra: ( 1 ) Bánh xích và xích của máy phun ướt có vật liệu dính không sạch hay không; xích có bị mòn nghiêm trọng và cần phải thay thế vòng đệm có bị rách và mòn nghiêm trọng hay không và cần phải thay thế ( 2 ) ) Mỗi lưỡi xoắn ốc của máy nạp Kiểm tra xem có vật liệu liên kết không sạch hay không, có vật lạ trên lưỡi xoắn ốc và thành vỏ hay không ;

Sau khi các lần kiểm tra trên được xác nhận là chính xác, máy có thể ở chế độ không tải trong một thời gian ngắn để hiểu trạng thái quay của máy nếu không có bất thường.

 

Bạn có thể thực hiện các thao tác sau một cách bình thường.

(2) Bắt đầu thao tác phun

Những điểm chính của công nghệ vận hành phun của nó:

Quy tắc khởi động gồm sáu ký tự: cấp gió trước, cấp điện sau

1. Tuân thủ nghiêm ngặt trình tự sau

• Sau khi chuẩn bị xong, trước tiên người vận hành từ từ mở van ngắt khí chính để cấp khí , mở khoảng 1/3.
• Khởi động động cơ phản lực
• Khởi động van điều khiển thủy lực chính của máy bốc hàng
• Thêm chất tăng tốc cát, xi măng và bột khô trong xe mỏ vào ba phễu tương ứng, đồng thời mở van điều khiển động cơ của máy cấp liệu để đảm bảo rằng lượng vật liệu được thêm vào phải luôn bao phủ các đường xoắn ốc cát, sỏi và xi măng. tỷ lệ trộn cần thiết được thêm vào;
• Mở van phun nước cát, sỏi và phun nước lên cát, sỏi. Lượng nước phun không được tạo ra bụi xi măng;
• Cho ăn phễu máy phản lực

2. Chú ý đến áp suất gió sau khi bật máy

Áp suất gió ban đầu phải lớn hơn hoặc bằng 0,5Mpa trước khi bắt đầu vận hành. và trộn theo

Điều chỉnh thể tích không khí theo tỷ lệ nước-xi măng của vật liệu đã trộn và khoảng cách vận chuyển cho đến khi không còn vật liệu rò rỉ ra khỏi cổng khí dư.

3. Nguồn cấp dữ liệu phải liên tục và đồng đều, phải có đủ nguyên liệu trong phễu và cốt liệu thô trên màn hình phải được loại bỏ kịp thời.
4. Đầu phun nước và bề mặt phun phải càng thẳng đứng càng tốt, giữ khoảng cách 0,8-1,0m . Vòi phun trên bề mặt phun có lưới có gân hơi nghiêng và khoảng cách tương đối giảm. Khoảng cách lớn hơn 1,0m sẽ làm tăng lượng bật lại và giảm mật độ, từ đó cũng làm giảm sức mạnh. Nếu vòi phun và bề mặt phun nhỏ hơn 0,8m thì không chỉ lượng bật lại tăng lên mà tay phun cũng sẽ bị các hạt bật lại va vào.
5. Nếu có hiện tượng xung đột ngột trong vật liệu thải ra, hãy tạm thời tắt động cơ phản lực. Nếu đường ống không bị chặn, có thể bắt đầu sản xuất. Nếu không, van khí chính cần được mở và đóng nhiều lần để đường ống không bị chặn. và sau đó có thể bắt đầu sản xuất. Ví dụ: Nếu kết nối vẫn không trơn tru, vui lòng tham khảo Điều 6 của sổ tay hướng dẫn để biết cách khắc phục sự cố.

(3) Dừng hoạt động phun thuốc

Bí quyết tắt máy gồm sáu chữ: cắt điện trước, tắt gió.

1. Nếu hoạt động tạm thời bị gián đoạn, việc cấp liệu phải được dừng lại bằng cách vận hành van điều khiển động cơ của máy cấp liệu để hỗn hợp có thể vẫn còn trong phễu. Trong trường hợp tạm dừng lâu hoặc kết thúc hoạt động, trước tiên phải dừng việc nạp vật liệu và máy sẽ tiếp tục hoạt động cho đến khi hết vật liệu còn lại trong phễu và máng.

 

2. Vào cuối mỗi ca, tấm bảo vệ của máy phun ướt phải được mở ra và vật liệu dính còn sót lại trên nắp khí dư, rãnh bánh xích, vòng đệm xích và piston phải được làm sạch kỹ lưỡng; Mỗi phễu của máy cấp liệu phải được làm sạch kịp thời, chuyển vật liệu dính vào cổng nguyên liệu, mở tấm bảo vệ cao su của máng trộn và vận chuyển và làm sạch vật liệu còn lại trên lưỡi xoắn ốc và tấm bảo vệ.
3. Sau khi mất điện, hãy đóng van ngắt khí chính.
4. Chuyển động của máy phun ướt

Vận hành tay cầm điều khiển đi bộ. Hai tay cầm di chuyển về phía trước cùng lúc. Lúc này, máy phun ướt sẽ di chuyển về phía trước. Nếu hai tay cầm di chuyển về phía sau cùng lúc thì máy phun ướt sẽ di chuyển về phía sau. , di chuyển tay cầm bên trái và bên phải tương ứng về phía trước hoặc phía sau, hoặc Bằng cách di chuyển lùi và tiến tương ứng, có thể thực hiện được hành động quay của máy phun ướt.

5. Biện pháp phòng ngừa an toàn

(1) Khi xử lý tắc nghẽn đường ống, cần đặc biệt chú ý: vẫn còn khí nén giữa tắc nghẽn và van đường dẫn khí của thiết bị. Trước khi tháo rời các bộ phận hoặc đường ống giữa đó, áp suất trong đường ống phải bằng 0.

(2) Khi tắt, van nạp phải được đóng chắc chắn để tránh hệ thống phun tự động mở và gây thương tích.

(3) Ống khí nén được kết nối với máy phải tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành than và được kết nối chắc chắn và đáng tin cậy với máy để tránh bị thương do khớp bị lỏng đột ngột hoặc ống bị vỡ đột ngột.

(4) Nếu phát hiện xung lớn trong vòi và đường ống bị tắc (áp suất không khí làm việc tăng mạnh), phải tắt động cơ ngay lập tức .

(5) Động cơ của máy này là loại chống cháy nổ. Việc sử dụng và bảo trì máy dưới lòng đất phải tuân thủ “Quy định an toàn mỏ than” và các quy định liên quan khác. có giấy phép nhãn hiệu an toàn sản phẩm khai thác và chứng chỉ chống cháy nổ. Các nút bấm, bộ khởi động điện từ và cáp kết nối với máy này phải tuân thủ các tiêu chuẩn về hoạt động của than và có chứng nhận nhãn hiệu an toàn sản phẩm khai thác mỏ.

sản phẩm. Kết nối giữa cáp ngầm mỏ than và máy phải chắc chắn và đáng tin cậy để ngăn ngừa những tai nạn lớn do kết nối cáp không đúng cách. Người dùng không được phép tùy ý thay thế các bộ phận được kiểm soát an toàn được sử dụng trong sản phẩm!

(6) Có một vòng đệm ở đầu vào của máy và dây xích hồi ở phần dưới. Không đưa tay, vật cứng hình thanh và các dụng cụ khác vào. Khi xử lý lỗi, hãy nhớ dừng máy. để ngăn ngừa thương tích.

(7) Nghiêm cấm sử dụng nước để xả động cơ gây đoản mạch.

(8) Phải tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành khi khởi động và dừng máy.

(9) Đường kính cốt liệu tối đa của bê tông không được vượt quá 15mm và đường kính cốt liệu được khuyến nghị là 8-10mm .

(10) Khi cần tắt máy vì bất kỳ lý do gì, hãy nhớ dừng động cơ trước rồi đóng van khí chính, nếu không máy sẽ bị hỏng.

(11) Việc cung cấp bê tông phải liên tục. Việc tắt thường xuyên trong quá trình phun có thể dễ dàng khiến bê tông bị tắc vòi phun bởi chất tăng tốc.

 

Sự tắc nghẽn của kênh cũng có thể dẫn đến sự tích tụ nghiêm trọng của vật liệu trong buồng trộn vật liệu khí.

(12) Khi chuẩn bị mở van khí chính phải tiếp xúc với máy phun và mở từ từ van khí chính.

(13) Nếu động cơ của máy nạp ngừng quay do cốt liệu bất thường, trước tiên phải đặt van đảo chiều thủ công ở vị trí đóng, sau đó đặt van đảo chiều thủ công ở trạng thái làm việc sau khi dọn sạch vật liệu bị kẹt.

(14) Điều chỉnh độ kín của đường ray Sau khi đường ray đã hoạt động được một thời gian, khe hở đường ray có thể quá lớn, lúc này cần điều chỉnh độ kín của đường ray. Không nên quá chặt hoặc quá lỏng. Bạn có thể dùng kìm cầm tay để điều chỉnh.

(15) Điều chỉnh độ chặt của xích. Sau khi làm việc một thời gian, xích sẽ bị lỏng, lúc này cần điều chỉnh xích cho đến khi xích chùng xuống 60mm. Nó phải vừa phải, không quá lỏng cũng không quá chặt.

(16) Những lưu ý khi thay thế vòng cao su bịt kín. Vòng cao su bịt kín có hướng. Một đầu của vòng cao su bịt kín nhỏ hơn đầu kia 1mm . Trong quá trình lắp ráp, hướng của đường kính nhỏ hơn là hướng về phía bánh xe dẫn động. .

(17) Cảnh báo an toàn:

1. Sản phẩm bị nghiêm cấm sử dụng trong các hoạt động phun khô ( tỷ lệ nước-xi măng nhỏ hơn 0,2). Đối với các thiết bị phun bê tông ướt, tỷ lệ nước-xi măng của hỗn hợp áp dụng phải ≥ 0,45.
2. Máy này là thiết bị cơ khí dùng cho các hoạt động có nồng độ bụi cao, đạt tới 10 mg/m3 . Bạn nên chú ý lựa chọn những sản phẩm có lượng bụi tương đối thấp . Khi sử dụng, nên thực hiện các biện pháp ngăn ngừa và giảm bụi tại nơi làm việc và người vận hành nên đeo khẩu trang chống bụi.

Liên hệ mua Máy Phun Bê Tông Phòng Nổ Xây Dựng Hầm Lò Xích Đẩy JSLT7 giá tốt nhất.

Thông tin chi tiết sản phẩm và báo giá Máy Phun Bê Tông Phòng Nổ Xây Dựng Hầm Lò Xích Đẩy JSLT7 quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi để được tư vấn về các model máy khác nhau phù hợp với nhu cầu sử dụng.

 ️Hotline tư vấn kỹ thuật: 0927.999.883

Việt Liên Doanh là đơn vị cung cấp, lắp ráp các loại máy bơm bê tông chính hãng, đảm bảo chất lượng, giá thành hợp lý, bảo hành uy tín, nhanh chóng. Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực xây dựng, Việt Liên Doanh tự hào là nhà phân phối được nhiều nhà thầu tin dùng.